真空脱蜡的增碳量样品实验-计量图形显微镜
脱蜡升温速度宜慢，氢气中脱胶也应慢，或者分段保温。只
有真空脱胶时，允许采用较高的升温速度。
此外，在脱除成形剂过程中，由于成形剂的蒸气以及氢气中的水分
与压坯不可避免进行一些气固相反应，因而脱除成形剂后，压坯中与工
艺有关的成分将发生较大的变化。这种变化甚至可能引起合金出现石墨
，从而导致性能的改变。在工艺实践中，不仅在氢气气氛中，不同成形
剂有不同的增碳量，而且在真空下排除成形剂时仍然如此。实践还表明
：真空脱蜡时的增碳量比氢气脱蜡时高；对于增碳量较多的橡胶，真空
脱胶时的增碳量更明显地高于氢气脱胶工艺。真空工艺增碳较多的原因
，是由于真空下橡胶或石蜡易于裂化和分解，因而生成较多的碳并留在
压坯中。
脱蜡(胶)的设备
脱蜡(胶)可以在非真空氢气脱蜡(胶)炉中进行，然后进入烧结炉烧结
，也可以在真空烧结炉内一次完成上述工序。
钟罩炉主要由钟罩体，内罩及底座三部分所组成。底座承受炉体及
压块全部重量，装有进氢管道及密封水槽；内罩由钢制成，防止压制品
降温时氧化，钟罩体罩于内罩之上时，即可升温使内罩内部压制品加热
。为了加速冷却过程，脱蜡完毕后，吊开钟罩体，即可使内部压制品正
常冷却。炉温由仪表控制。
