升温速度与钢结硬质合金烧结碳化检测显微镜
升温速度和保温时问
升温速度也是影响钢结硬质合金烧结过程的重要因素之一。由
于钢结合金含有大量高度弥散分布的碳化物，其导热性比较差。
在烧结过程中，为了使烧结体受热均匀，降低其内外温差，以使
其收缩均匀，升温速度不宜太快，而且较慢的升温有利于烧结体
内氧化物充分还原，并及时排除。如果升温速度过快，会造成烧
结体受热不均，内外温差过大，制品表面提前烧结，形成致密层
，使内部的气体难以排除，阻碍收缩。当收缩继续进行时，由于
气体压缩而产生较大的膨胀力导致烧结体鼓泡或开裂。为了使烧
结体均匀而充分地收缩，在烧结温度下还必须保持足够的时间。
对于碳化钛系钢结硬质合金，为了使碳化钛晶粒充分球化，以提
高其韧性，适当地增加保温时间也是必要的。
保温时间的长短，主要取决于产品的大小。大而厚的产品要
求较长的保温时间，小而薄的产品则可适当缩短。如果保温时间
太短，会使产品欠烧，产生黑芯；如果保温时间过长，会使产品
发生成分上的变化，如脱碳、渗碳、金属过分挥发等。
真空度
严格控制真空度也很重要。一般说来，在一定的炉温下，真
空度愈高，黏结金属的挥发损失就愈大。大量的金属蒸发，不仅
污染真空系统，而且不能保证合金的黏结相含量。反之，如果真
空度过低，烧结过程中的反应产物不能及时排除，不利于烧结体
内氧化物的充分还原，从而引起合金性能降低，难以达到真空烧
结的目的。实践上，钢结合金真空烧结时的真空度以控制在13．3
～1．33Pa为宜。同时，为了防止烧结体产生脱碳，在炉内最好保
持微弱的C0还原性气氛。
