合金真空烧结真空度渗碳含碳量检测显微镜

    在碳化钛系钢结硬质合金真空烧结过程中，存在着三个排气
阶段。当炉温达到700℃～800℃时，真空度显著降低，这是由于
残留的成形剂进一步挥发和高价氧化铁被还原成低价氧化铁的放
气过程所造成的；当温度升到大约1100℃～1200℃时，真空度再
度降低，这是由于低价氧化铁被还原成金属铁的放气过程所引起
的；炉温继续升高至出现液相时，真空度又有所下降，这可能是
由于液态金属挥发所产生的。在上述三个排气过程的温度下，采
取适当的措施，在第一、第二两个阶段让其充分排气，而对第三
阶段则予以抑制，有利于烧结过程的进行，并得到成分、性能优
异的高质量产品
。
    关于真空度对渗碳的作用，尽管到烧结后期，炉内剩余气体
主要为一氧化碳，故试图通过改变真空度来控制合金的碳量是办
不到的，还是应该严格控制好混合料的含碳量。
    关于真空度对碳氧反应的影响，提高真空度将有利于碳氧反
应的进行，因此，在烧结体出现液相以前，提高真空度，会促进
脱氧过程趋向完全。但当液相出现以后，则必须降低真空度，以
减少液相金属的蒸发速度，减轻黏结相金属的损失量。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)