合金结构钢碳含量和合金含量金相显微镜
第一,为提高合金结构钢强度可采用很多的方法:降低回火
温度、增加碳含量和合金含量、进行强力淬火等等都可达到目的
。已有工作证明,当抗拉强度超过1200MPa后,几乎所有合金结构
钢的抗延迟断裂能力下降,所有这些钢的抗疲劳性能没有进一步
改善,失去了使用价值。因此要在超细化同时考虑提高钢的抗延
迟断裂性能。合金结构钢ADFl的超细晶—抗拉强
度—抗延迟断裂性能(用抗延迟断裂强度比表征)的三者关系。
第二,碳化物的种类、大小、形状、分布对提高合金结构钢
诸特性关系很大,而不是仅仅细化基体组织就能满足要求。
(1)发展二次硬化钢,使钢在高温回火后有更高的强度 ;
(2)发挥钢中Nb,V的细化晶粒作用,确保在奥氏体热处理时容
易得到细的丁相;
(3)考虑到产生延迟断裂的原因是晶界吸氢的氢致沿晶破坏,
采用加钼强化晶界强度工艺。钼偏聚晶界消除回火脆性和夹杂偏
聚的负面影响,
(4)考虑到夹杂物,特别是氧化物夹杂是低疲劳寿命的疲劳裂
纹源,采用高洁净超细晶钢——钢的组织细化理论与控制技术化
的冶炼工艺;
(5)由于钢材产品使用前的最后加工是在机械制造工厂,因此
必须开发机械制造厂的电致快速加热工艺,确保丁超细晶的获得
和控制;
(6)采用良好合金成分设计和发展适当的回火工艺,使碳化物
分布有利于强韧性配合并形成氢陷阱,使具有沿晶断裂特征的延
迟断裂转变为韧性穿晶断裂。