钢结硬质合金微观颗粒形状样品分析显微镜
对热等静压前后合金的显微组织观察表明:热等静压前TiC颗粒呈不规则多边形,边界清晰,分布不太均匀,部分颗粒之间相互连接;热等静压后,TiC颗粒形状更加不规则且边界模糊,颗粒之间连接现象加剧。
真空烧结后的钢基体组织中存在着一定数量的孔洞,经热等静压处理后,孔洞变小或消失。
TiC虽然与其他组元一般不发生反应,但在一定温度条件下,其自身可出现碎化现象,在随后的冷却过程中,碎裂的TiC颗粒又出现合并现象。热等静压过程不仅有一个温度的升高和冷却过程,且在这一过程中,始终保持着140MPa的高压,这一压力的存在有助于减小和消除烧结过程产生的孔洞等基体组织缺陷。对TiC颗粒的合并过程也有促进作用。故经过热等静压处理后,基体组织更加致密,而TiC颗粒之间的连接现象加剧。从理论上说,TiC颗粒的连接对合金性能产生不利影响,特别是对强度有影响,但对于用粉末冶金方法制备的TiC钢结硬质合金来说,其致密性对合金强度的影响更大。
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