注浆成形陶瓷工业制品样品分析图像显微镜
注浆成形
注浆成形是在陶瓷工业中古老而且应用很广泛的成形工艺，它
是将泥浆浇注到石膏模内，石膏模将泥浆中大部分水分吸除而成形
。卸开石膏模，取出成形的生坯，经干燥后烧结。月前仍大量应用
制造刚玉坩埚及其他制品，其缺点是因料浆成层状被吸去水分，使
内外层泥料密度不均，这使得干燥及烧成时收缩不均，易引起内应
力，烧成后也会有较大内应力，甚至引起变形或开裂。
近几年发展了一种新注浆工艺——凝胶注浆成形(gel casting
)，在浆料中引入有机高分子单体，浇注后经一定时间，单体会在
催化剂和引发剂的作用下交联聚合，形成凝胶三维网络结构，从而
使浆料原位固化成形。由于它是原位固化，所以制品各部位密度差
异很小，生坯织构较均匀，强度也大，为净尺寸成形工艺。原来有
两个问题影响其推广应用：一是有机单体有一定毒性；二是注浆生
坯表层有时出现裂纹。最近已逐渐解决，例如可用液体脱水剂干燥
生坯，即把湿的生坯件置于液体干燥剂中干燥，防止表面微裂纹。
烧结工艺
陶瓷粉料压实体高温致密化工艺，被称为烧结。它可去除多孔
生坯中的气孔，形成收缩，同时也有晶粒生长及晶粒间结合增强的
效果。烧结过程中有物料传输，也必定有能量推动物料传输的进行
。热能是烧结过程中的主要能源，同时由于粒子接触和表面张力而
形成的能量梯度，也是能量的来源。主要物料传输机理是扩散和黏
滞流动。
