微孔塑料是指泡孔尺寸小于30μm的发泡塑料
通常，在发泡塑料中的空隙被称为孔或泡。用液氮冷冻等方法
使试样断裂后，可以在光学显微镜或扫描电镜下看到这些泡孔。对
于闭孔发泡塑料，在高密度发泡中所得的泡孔是典型的球状(在二
维截面上呈圆形)，而在极低密度发泡中则呈六边形(从二维的角度
而言)。对于微孔塑料与发泡塑料，有如下的定义。
①微孔塑料是指泡孔尺寸小于30μm(微米)的发泡塑料。
②孔或泡的尺寸是指泡孔的平均直径；泡孔的直径是从显微
照片上测定许多泡孔直径平均后所得(假定显微照片显示了最大的
泡孔截面)。一张典型微孔聚对苯二甲酸己二醇酯断口的扫描电镜
照片。
③发泡密度是指发泡塑料的密度。
④泡孔密度是指在原始的固相塑料中每立方厘米的泡孔个数
，泡孔密度的测定同样也可以生产开口的MCP制品。此时，泡孔尺
寸通常是测定其短轴，因为在实际应用中(如作为膜)，液体和气体
的流速都是沿该方向测定的。
微孔塑料的优点
与传统(大孔)发泡塑料比较，MCP制品具有很多优点。首先，
传统发泡塑料中泡孔尺寸太大，薄膜和片材不能发泡。而微孔发泡
中其泡孔尺寸可以小至0．1 μm。20μm厚的片材若其物理整体性
良好，也可以成功地发泡。同样，薄微孔纤维亦可发泡。
通过测试，MCP显示了良好的物理性能。许多MCP具有更好的韧
性和更长的抗疲劳时间。并且，机械强度也比传统的大孔发泡塑料
更高。尽管MCP的发泡密度究竟能低到何种程度还不清楚，并且由
于微小的泡孔尺寸而具有优良的绝热性能。
MCP制品中的泡孔尺寸太小，肉眼看不见，因此从外表看来，
它就是一种良好的固相塑料。在传统的泡孔尺寸下，塑料制品是不
透明的，无需加入二氧化钛等颜料。现在令人兴奋的是人们已有可
能开发出泡孔尺寸<0.05 μm的透明超微孔塑料来。
在塑料制品成本中，70％是原料成本。在许多应用领域中，减
少50％的质量是可能的。那么，成本可以相应减少35％。与此同时
，制品的物理性能还可能提高，并且运输费用由于质量减轻也随之
下降，从而可以进一步节约成本。
根据具体用途的不同，可以生产闭孔或开孔MCP制品。利用均
聚物或两种不相容聚合物共混都可以生产开孔MCP。
在生产过程中，用CO2和N2可代替碳氢化合物或氟化材料，因
此MCP制品是一种环境友好材料。在特定的产品中，塑料原料用量
减少，则需要再循环和处理的量也减少。因此，在制品生产中，原
料和能源的消耗都得到降低。
