复合材料配料和加工模塑用聚合物检测显微镜
复合材料的配料和加工
配料
在配制模塑用聚合物体系时， 已经提到配料是制造高质量制品
的一个主要步骤。除非配料是模塑过程的组成部分，配料阶段的产品
可以有多种形式以适应模塑要求，例如有粉料。浆料或糊状、绳状、
预混物、片和其它粒子形式以及半成品。这一阶段通常由原料供应者
完成，但也可由专门的机构或者在比较大的公司由加工厂家完成。虽
然这样的预配料的价格比直接混合贵，但直接混料婴考虑混合设备，
贮存仓库等的成本。如前所述，真实体系中除了填料外，要考虑到许
多其它成分，这种实际情况使得混合理论复杂化，通常不足以预测最
佳配料条件。因此一峻便用尝试法和误差评价法，在某些情况下借助
于使用扭矩流变仪可能更好。
混料过程基本上分三步，它们可以在同‘—设备巾或在各个单机
中进行。破碎是在预混阶股，然后通过外部或内部(敞功)bU热促进填
料分散，其次在最后的成型阶段例如将复合材料加工成切粒用的长条
，或者加工成绳或带。对于固体配料，三个基本步骤是密炼、辊炼和
挤出，但除此以外，还有各种各样的途径，例如拉挤成型、长丝缠绕
、喷射混合以及所谓静态混合。原料在进入上述过程的一个阶段之前
，各组分可以进行一定程度的干混。另一方面，对于乳液首先可以直
接混合各组分，混合寸必须仔细，以确保每一批隐定剂的性质相同，
否则会发生絮凝。或者，假如一个组分， 比如说填料事先没有处理
过，也会造成絮凝，其次要查清楚所用试剂的确切类型。如果首先进
行干混，必须详细了解下一个加工步骤。例如，干共混对于随后被转
移到挤塑机或螺杆注塑机的材料是满意的，因为这两种机械能够进一
步混合，但对于不能进一步有效混合的压缩模塑或活塞式注塑机一般
不适合。就任何一种混合工艺而言，对于酚醛或其它热固性体系，还
必须仔细防止过分加热， 以防不适当地过早发生反应。通过使用密
炼机来配科，首先是依靠叶片的剪印作用求实现混料，该设备以密炼
机为基础，它具有两个相通的室，每一个室都有——个伍转子上旋转
的Z型叶片，叶片彼此交叉；它备有加热或冷却装置，因此无论是热固
性体系还是热塑性体系都能混合到一定程度。将材料通过溜槽加至混
合器中，混合器朴最为500kg，溜椭靠液压活塞关闭，这样使压力能应
用于混合作业,从而缩短循环时间混合产品是成团结构，
