石棉纤维与硅酸盐水泥层叠结构分析显微镜
石 棉 水 泥
石棉水泥由分得很细的石棉纤维与硅酸盐水泥组成，其中也可能
含有某些纤维素纤维或细硅砂。至于石棉纤维的重量配合比范围，就
平板与波纹板而言通常是9—12％，压力管是11—14％，耐火板则是20
—30％。制造方法主要有三种， 即湿式传送辊法(或称哈谢克法)，
半干法(或称马雅尼法)以及干法(或称门凡尔法)。这些基本方法的各
种变体形式，可用于制造各种不同的产品。
湿法(或称哈谢克法) 这是一种应用最广泛的制造方法，可用于
生产各种各样的制品。这种方法起源于纸板制造工艺，其原理如图1所
示。一开始是用石棉纤维和水泥加水制成低浓度的悬浮液，其中含有
重量约为6％的固体。经过搅拌之后，悬浮的固体在转动的网轮表面滤
积成为薄膜，然后被转移到循环式渗水毛布传送带上。当传送带从真
空箱上经过时，薄膜中多余的水分便被吸去。随后薄膜又被传送到钢
制积料滚筒上，以便用加压辊将它压实，从而进一步脱水，并让它在
滚筒上缠绕下去，直至达到所要求的厚度为止。当多层0．6—1．4毫
米厚的薄膜积累起来达到所需的总厚度时，积料筒上的附着物即被切
下并摊铺在一条循环式橡胶传送带上，这种“湿坯”很柔软，并具有
足够的扯裂强度， 因而可采取机械手殴或手工方式进行模压加工，
以制成平板、型板或相当复杂的型件。对这种板料的长度起决定作用
，因而也对成品最大长度起决定作用的因素；乃是积料滚筒的直径。
由低浓度的石棉纤维水泥悬浮液形成最初的材料薄层，这一过程
往往促使纤维在料层平面上呈现二维定向性，而且在很大程度上倾向
于按网轮旋转方向定向。此外，采取将这样一些薄层缠绕在积料滚筒
上以达到最终厚度的方法， 又使产品具有层叠结构。
