焊接熔点分析焊件端面截面分析图像显微镜厂家
在闪光过程中,焊件端面被快速地加热至熔化,所形成的液态过梁以
爆破的方式被抛出接口。同时,焊件以一定速度不断接近,该速度等于焊
件因闪光而缩短的速度,以维持闪光过程持续进行。
闪光过程是两焊件端面间过梁不断地形成和破坏的过程,正是过梁的
不断形成和破坏,造成了闪光对焊独特的加热过程。下面从几个不同角度
对闪光过程进行分析。
1.过梁的产生和破坏
(1)过梁的产生及影响因素两焊件的焊接端面上互相接触而导电的凸点
(称为触点)。电流通过这些触点,使其熔化,形成的液态金属触点称为过
梁或触点一过梁。
在闪光开始时,焊接端面慢慢接近,某些凸点开始接触形成触点,焊
接端面局部区域氧化膜被破坏而导电。氧化膜破坏的原因可能是凸点处变
形,导致表面氧化膜破裂;也有可能是由于该区域氧化膜不厚,电压梯度
足够大,发生电击穿使其导电。此后,加在触点上的电压急剧减小,因而
在互相接触的小触点其他区域上就不容易再发生击穿、生成新的导电部分
,所以,电流仅在触点局部区域流动。由于导电区域很小,因此流经该区
域的电流密度非常大,电阻热急剧析出,使得焊件该区域的温度瞬间升高
。由升温速度、焊件间相互靠近的速度、触点体积和形状等因素决定可能
发生的情况如下:
①触点小而电流大,焊接端面立即全部熔化,触点以爆破的方式被完
全破坏。
②触点较大,仅其中导电部分及附近区域爆破,触点未完全被破坏。
③焊件间导电面积太大,每一点的电流密度太小,焊接端面升温速度
低,触点