砂粒和泥浆轻微磨损碳化物微观分析显微镜
在凿削式磨损条件下，负荷是这样的；由于岩石比金属的显微硬
度要硬得多，所以岩石压嵌入金属。金属的整体性能(也就是整体硬度
)是很重要的，而分块的碳化物性能相对来 同样，这种看法对于高
应力磨损也是万确的。但是对低应力磨损来说，磨料颗粒留下的一道
磨损伤痕比在显微组织中存在的碳化物要小得多。在这种情况下，碳
化物妨碍了金属的迁移，总的磨损率受碳化物的大小、形状、硬度和
比例等的影响——也就是说对显微组织很敏感。应当着重指出，不能
把轻微磨损情况同低应力磨损混为一谈。低应力磨损虽然瞬时只有极
少量的金属被磨掉，但由于磨粒的数量很多，例如在流动砂粒和泥浆
中，所以总的磨损率可能是非常高的。
上述情况清楚地说明，由于负载和岩石颗粒尺寸的减少，磨损率
对组织的敏感程度发生很大变化(从不敏感到敏感)。当然这种变化还
受许多参数的影响，图3提供了一种类似的图解谢明。可以看到，随着
使用条件的不同，耐磨材料的选择可以有很大的不同。实际上各种形
式的金属迁移特性非常相似，因此材料的最终选择不能只考虑耐磨性
，而应考虑综合性能。
感程度的预计影响的图解
耐磨性的评定
上面的论述很多都是以耐磨性为准则，但是很少谈到耐磨性的测
量。世界各地都进行了大量的磨损试验工作，并设计了很多种试验机
。遗憾的是这些试验机只有少数几种是标准化的，因此即使试验设备
在表面上相似，但是要对不同的实验室所获得的试验结果进行比较却
是困难的。
