工具钢和灰铸铁磨粒碳化物分析显微镜
工具钢和灰铸铁通过热处理可得到一定的显微组织。在研究它们
的磨粒磨损特性中， 随著磨损应力的升高，在达到某一个临界载荷
以上时，除了出现磨沟以外，还有由于局部裂纹的扩展而出现附加的
材料断裂。 通过适当的模型， 可以定量地得到磨料、载荷和磨损
材料的确定的显微组织参数等因素对磨损率的影响。
从磨损的剥离理论得知，由于两个金属表面相互滑动，产生平行
于材料表面的裂纹，并且由于它们的扩展，能导致产生磨损碎片。在
磨粒磨损情况下， —‘个较硬的物体，通常是矿石，挤入到一个较
软的表面，通过塑性变形显微切削和裂纹的扩展，金属碎片从软的表
面分离，在挤进的物体的下面形成压应力，在表面附近与其相毗邻的
区域卫产生拉应力。在脆性材料中，在静压力作用下，这种拉伸应力
导致在压入边缘形成裂纹，而且通过滑移应力裂纹将进一步扩展。许
多研究者都曾指出，材料的耐磨抗力受其显微组织的影响。存在于组
织中的内部缺陷(刻槽)，象夹杂、碳化物、淬火裂纹和片状石墨等，
或是在应力作用下由于晶界的撕裂而产生的显微裂纹等，都使外界工
作应力的强度增加，并且在较小的外界应力情况下裂纹就可能扩展。
表示材料裂纹扩展抗力的重要参数是断裂韧性K，l：。对一种工具钢
的研究指出，在磨粒磨损过程中，在材料的表面层范围内，发现象在
紧凑三点弯曲试样所产生的相同的断裂韧性问题。
