紫外(UV)光固化油墨或涂层-印刷质量检测显微镜
紫外(UV)光固化化学处理的油墨或涂层也已经用于印刷市场很多年了
，并且得益于近期在喷墨打印头和液体配方的研发和投入，喷墨打印对于U
V光固化液体的沉积而言，方法已经建立且极其有效。毫无疑问这是将UV和
喷墨技术联合产生的优异性，UV光固化油墨设计为一种状态稳定的液体，
除非特定波长和强度的光照射这种油墨。目前，UV光固化油墨被各个行业
成功地用于多种喷墨打印技术。UV光本身的优势结合数字打印的灵活性，
已经在许多工业应用中得以证明，同时也见证了UV光固化油墨从传统用于
宽幅／平版领域延伸到产品涂层、基本包装装潢、标签等应用领域。目前
在食品和与食品接触材料应用方面还是有所限制的。其缺点包括成本和紫
外固化硬件设备的要求（空间、提取、功率）。正如之前提到的，喷墨打
印是一个完整的体系，应该考虑硬件、油墨性能和基底间的相互作用。一
旦这些要求被确定，油墨化学成分和喷墨打印技术也就被选定。此外，还
需要考虑其他因素，包括图像／信息处理、打印速度、打印质叵 量、成
本权衡、扫描头的相对固定位置及维护系统。就图片打印而言，着色剂的
光学性质在最后成像中起着至关重要的作用。这类图像实际上是原色的组
合‘”l——青、品红、黄和黑色，因此油墨滴落的位置、顺序及混色问题
在印刷品质上起关键作用。近年来，新的喷墨打印体系得以发展，包括或
者超过印刷颜色(CMYK)的设定，发展出包括浅品红色、浅青色和白色，扩
展了颜色范同。对于新兴的材料沉积应用如打印电子设备，喷墨打印体系
要求是不同的，可能包括超高精度基底处理、液滴可视化和确认多层打印
的基准，有时候还需要喷墨打印流体能够融合“麻烦”材料，诸如存在悬
浮液中的纳米颗粒和大颗粒、腐蚀性酸和碱、易碎的生物材料、磁性材料
，甚至包括放射性材料。
