铝合金精密铸造-熔模铸造工艺检测显微镜

    精密铸造
    铝合金因其低熔点而常被认为是易铸造的。例如叶轮和泵体组件这样
形状复杂的部件如果不是整体化制造，则会非常困难。精密熔模铸造可以
最少的加工过程用于生产此类整体化且外形复杂的部件。熔模铸造工艺始
于生产高温可消失性模型，必须在每次铸造时打造模具。这是通过注铝及
其合金的制造技术射蜡或塑料进入金属模具中完成的。样品材料的合理性
选择对于几何稳定性和微特征可存性是至关重要的。这些模型在使用液状

  陶瓷耐火物覆盖在外表面形成陶瓷外壳之前组合成一个集群（或树状）。
这种树状成型是多个部件在一次浇铸中成型的，就像涡轮叶片一样。对于
使用内部流动通道形成部件，陶瓷型芯是在陶瓷外壳衬垫的内部形成的。
经过陶瓷壳硬化后，在升高的温度下，蜡或塑料模具熔化并移出外壳。在
铝部件铸造和固化后，此陶瓷壳被移除并且铸件得到清理。关键表面如密
封件法兰或后续的焊接接头则需要适当的几何公差和表面完整度的制造工
艺。

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