合金的微观结构锻件加工分析光学显微镜
锻后处理
上述锻造后的锻件要经过一系列处理后才有可能被加工为最终的部件构
型。首先，锻件被加工为直线状，以利于进行无损检测。对于圆盘组件，
检测通常为超声波和荧光渗透检查，其目的在于找出材料中存在的严重缺
陷。此后，通过各种不同的传统切削方法将直线状锻件加工成最终的部件
构型，具体方法有铣削、磨削、拉削、修整等。加T完成的部件通常还要经
过蚀刻来消除由机械加r产生的变形层，然后对其进行表面处理以使表面产
生压缩残余应力。
人们做了很多努力以尽可能减少最终加T的次数。由于高温合金在高温
下的高硬度和高强度，易于与工具材料反应的性质，以及低的热扩散特性
，高温合金被认为是最难进行机械加工的材料之一。然而，在锻后处理中
，有2/3左右的材料会被舍掉。这些被舍掉的材料通常会被回收并用作初始
的原料。
使用注意事项
多晶镍基高温合金是具有复杂化学性质的高效工程材料。由于工作环
境的严重高温和循环特性的作用，合金的微观结构在使用过程中会发生改
变。这些改变发生在合金的表面以及材料内部。其表面通过接触空气、燃
料和其他附着物，而导致微观结构的改变；而材料内部的热不稳定微观结
构也会随着晶粒粗化、新相析出和元素偏析而发生缓慢的改变。
发动机中的轮盘长时间处于高温环境中，会导致轮盘的表面氧化和热
腐蚀。表面氧化会减少镍合金轮盘在工作温度下的疲劳寿命。
