锻造焊件熔融微观结构焊接质量检测显微镜
在最后一个阶段，旋转速度急剧下降，扭矩增大并达到第二次峰值，
焊接材料的长度快速减小。实质上在第三阶段，焊接材料会在锻造压力下
被锻造在一起，而且这一环节还会使得焊接的微观结构产生颗粒细化的现
象。一旦塑性流动产生，动态的重结晶作用就可能会在焊接过程中出现，
但是这时已经精炼的材料就会随火花一起喷溅而出。尽管这一方法并不常
用，但是可以在第三阶段中采用显著高于初始值的焊缝压力，从而演变出
两阶段的惯性摩擦焊接法。至少在最开始的冷却阶段需要持续
施加载荷，但有趣的是，从已经发表的文献来看，时至今日学者们还很少
研究两阶段惯性摩擦焊接法的压力问题。从残余应力的角度来看，如果能
够采用正确的应用方法，两阶段压力法具有很大的潜在优势。当对焊接材
料加压时，使用两阶段焊接方法会喷溅出绝大部分温度极高的材料，从而
创造出一种温度相对较低的焊接方法，并且采用该方法焊接时产生的残余
应力相对较低。
线性摩擦焊接
在线性摩擦焊接方法中，人们通常需要区分t个与实际焊接过程相关的处
理阶段。在第一阶段，即调节阶段，部分焊件会在短时间内产生稳定、不
间断、有节奏的线性振荡。随后另一部分就会在一个很小的力的作用下在
预定时间内与振荡部分接触。在第二阶段，即摩擦阶段，两个部分之间的
挤压力会增大到一个设定水平，并在接触面上产生热量。和惯性摩擦焊接
方法类似，这也会导致焊接材料的软化并生成一层塑化层，同时在振荡作
用以及熔接线的压紧力作用下材料也会以火花形式喷溅而出。第i阶段的过
程则是靠一系列的参数引发，比如预设熔融时间或者振荡的周期数。在最
后阶段，即锻造阶段，振幅会在一定时间内（通常很短）衰减为零。
