合金钢丝锻造合金钢制成样品分析光学显微镜
热等静压压合
压合的薄板材料被密封在一个弹性容器中，该容器中的气体被排空，
且被固定在含有通常是高纯氲作为气体介质的压力容器中。随着压力容器
中气体的压强增加，压合表面很快被挤压在一起。只要薄板的表面条件、
温度以及压强合适，就会使平板材料接触表面扩散压合。
口前有两种主要的压力容器类型：锻造单片及绕线式。对于后者，高
强度合金钢丝会缠绕在内衬一-从而使其始终为压缩状态。钢丝同时被缠绕
在同合偏转线圈上。锻造单片压力容器是由韧性低的合金钢制成的。压力
容器材料主要的性能要求是抗拉伸强度、断裂韧性以及与温度和压力循环
相关的抗疲劳性能。因为压力容器中储藏了弹性应变能，故使得其断裂韧
性十分重要。
至关重要的是需要保证在压合过程中不发生快速的灾难性故障，因此
要做到两点：一是要求材料必须足够坚韧，以致当容器在使用时出现的小
到不能被探测到的裂纹时，不会因疲劳而增长到容器寿命巾快速断裂时的
临界尺寸；二是材料快速断裂的临界尺寸过大，以至于在到达临界尺寸之
前容器壁就穿孔了。
对于锻造容器条件第一种情况比较常见，而绕线式容器的设计需求其
在破坏前即发生断裂。
压合过程的热源通常都需要在压力容器内安装钼或者石墨加热元件。
隔热板将压力容器与热源阻隔开来。加压气体氩必须是高浓度的，以避免
热源的氧化。压力容器会通过外置的水冷设备冷却。压合在与之前给出的
单轴压合相似的条件下进行。压合之后，在单独设备中超塑性成型得到最
终结构之前，将零件从压合容器中移除并进行可能的无损检测
