应力对工件试样磨损分析图像显微镜
对试验结果的解释
在变化接触载荷的情况下,残余应力对试样磨损的影响的试验结果
表明,试样为残余压应力时的破坏要比存在残余拉应力的场合中的破坏
缓和。这可能是由于残余应力影响了微动条件下试验过程的强度,主要
是影响了材料的磨料蘑损、疲劳和氧化。
通过残余压应力对工件特性的影响的试验发现,残余压应力使耐磨
料磨损性能提高,同时也使表面疲劳强度提髙。对表层的氧化过程也具
有相似的影响,残余压应力还能防止应力腐蚀。以前的试验表明,在腐
蚀介质与应力的交互作用下,材料的流失只有当拉应力值超过所谓“边
界值应力”时才可能 最大磨痕深度与残余拉应力之闯的关系稿发生
,而工件中的残余压应力(外力产生应力的叠加结果〕不会使之超过这
个临界值。因此,如果材料中存在压应力就会减轻微动过程的强度,便
可期望此时的磨损程度饭,磨痕深度浅,本试验也发现了这样的关系。
损衰面的显微镜现案用扫描电镜对试样表面的接触疲劳破坏进行了观
察。
残余压应力对材料的微动行为有良好的影响;残余拉应力由于加剧
了疲劳磨料磨损和腐蚀过程,使微动条件下的磨损恶化。结果还表明,
残余压应力对试样表面层的表面强度产生有利的影响,因此可以推断它
可使表面产生最有利的残余应力状态,从而使在可变载荷条件下工作的
机械零部件的寿命提高成为可能。
