高温结构陶瓷烧成工艺样品分析光学显微镜
新型陶瓷的分类
新型陶瓷—与传统陶瓷虽然都是经过高温热处理而合成的无机非金属
材料,但其在所用原料、成型方法和烧成工艺及加工要求等方面均有着很
大区别、人们习惯上将新型陶瓷分成结构陶瓷(或工程陶瓷)和功能陶瓷两
大类,
结构陶瓷
结构陶瓷又称为高温结构陶瓷,是具有耐热性、高强度、耐磨损、抗
腐蚀及质地轻等优点的陶瓷材料、它被广泛地用来制作切削、研磨及制造
各种转动或传动部件,例如,切削刀具、夹具、模具、车刀、钻头、磨料
、机械密封,轴承、导辊.纺织导丝器、球磨机研磨体和衬板、制造燃汽
轮机的燃烧器、叶片、涡轮、套管、船用发动机部件,柴汕机的活塞、汕
臂、汽缸、汽缸套一一排气系统部件、涡轮增压器转子、阀挺杆。以及流
体机械的阀门、燃烧喷嘴、喷砂嘴.高速
结构陶瓷的优良性能应有特定的相组成和显微结构特征。瓷体内的相
组成以及晶粒大小、长宽比、排列特点、致密程度、晶界组成等都直接影
响制品的性能和使用效果。以氮化硅陶瓷为例,氮化硅陶瓷的室温和高温
的抗弯强度、断裂韧性、硬度、热导率、耐热冲击性及氧化增量等性能,
均随陶瓷的致密度增加而加大。因此,对制造工艺有特殊的要求,如果分
别采用常压、热压及热等静压等不同方法烧结时,坯体中的气孔率将随之
减少,强度等性能亦将逐渐增加。抗弯强度亦愈大;同时,瓷体中晶界的
组成和结构特征对其高温力学性能的影响亦很显著。
功能陶瓷
功能陶瓷又称为敏感功能陶瓷,是具有特殊敏感性能的陶瓷材料。制
品的敏感性能与主晶相的化学成分、晶格类型、晶粒间的接触情况等都有
密切关系,其中主晶相的电畴结构和晶界结构是主要的影响因素。功能陶
瓷包括具有电绝缘性、半导体性、导电性、压电性、铁电性、磁性、耐腐
蚀性、化学吸附性、生物适应性、吸声性(能)、耐辐射性等类型,且具有
相互转换的功能。随着科学技术的发展,多功能陶瓷已逐渐在研制和生产
。这种陶瓷具备其他材料难以达到的多功能性,因而十分引入注目。