陶瓷显微结构分布特征、表面状态分析仪器
显微结构概况
陶瓷显微结构包括:晶相的类型和分布,晶粒大小、形态、取向和分
布,晶格畸变、位错,晶界结构及厚度,玻璃相数量和分布,气孔尺寸、
形状与数量、分布,各种杂质(包括添加物)、缺陷、微裂纹、裂隙的存在
形式、分布、数量、大小,畴结构及其分布特征、表面状态、气体吸附及
表面结构等。对于给定组成的陶瓷,其性能在很大程度上取决于其显微结
构。
显微结构和断裂力学研究表明,改善陶瓷材料强度和韧性的途径是高
纯度、高密度、微晶、材料内部预加一定压应力、掺加补强材料等。因此
,陶瓷的显微结构形成时的晶粒、气孔、边界相和分散相的大小、形状、
排列、分布、聚集状态等,对制品物理及力学性质均有影响,通过工艺过
程的调节可以对之进行控制。
普通陶瓷和新型陶瓷的显微结构特征。普通陶瓷还要分析釉层、坯釉
结合层及几种特种用途陶瓷的显微结构特征;新型陶瓷将分别讨论几种结
构陶瓷和功能陶瓷的显微结构特征及其与工艺及制品性能之间的关系。
料,一般化学组成纯度较高,是新型陶瓷的主要原料,常用的有工业氧化
铝、纯氧化铝、钛白粉、二氧化钛,氧化镁、氧化锆、各种碳酸盐、硼酸
盐等。使用时也应注意下列几点:上不同厂家生产的,甚至同一厂家不同
批号的同种原料,不仅化学组成及有害杂质含量等有所差别,其颗粒大小
及其组成方面亦会存在差异,这将影响陶瓷材料的生产工艺及制品的性能
和质量;②有些原料的结晶相存在同质多相变体,使用寸必须注意原料的
变体类型,例如,钛白粉有锐钛矿和金红石两种晶型。它们将制造出具有
不同性能的陶瓷制品;