表微几面的显粗糙磨料类型分析显微镜
状形何表微几面的显粗糙和度二次污染,最理想的磨料是
金刚砂和钢砂。
从喷砂工艺、磨料类型对不同金属表面质量的硏究可得出以下主要结
果:
1为了使等离子曠涂后涂层与预处理后的金属表面之间的结合良好,
喷砂时要使用尖棱状磨料。
2对结合力的初步评价表明,为了得到不同基体处理表面的最佳质量,
有必要采取如下的磨料颗粒度
将测头的喷嘴安装在被测表面近旁，通过测头喷射具有一定压力的
空气。根据表面粗糙度的大小，空气流动的阻力相应发生变化，这样
就可以按照空气的流量来间接测定粗糙度．积分法是按照压紧在粗糙
面上并涂有电介质薄片的电容量和静电吸力与相互作用体粗糙度的关
系，以及通过租糙面产生的光散射等来测定表面粗糙度。
近年来，还研究了一种用激光的相干光通过表面的反射来测定表
面粗糙度的方法”“。经过研究表明，根据这种原理工作的仪器，在
测量表面粗糙度参数时具有速度快，精度高的优点．
对于波度的测量可采用附有专用装置的轮廓图仪，这种仪器能测
量较大的面积并具有供比较用的标准表面，轮廓图 使用宏观形状
误差测量仪来测量,如检查表面平面度用的光学平直尺就是其中钓—种
卜光学平直尺是借两只钢球支承在被测表面上的；在二钢球之间装有
球面接杆．光学系统能够记录接杆的移动量，并将它在垂直方向上放
大若干借，：当光学平尺沿表面移动时，即可测出直线度和波度的偏
差卜有些子直尺还附有记录轮麻的装置． - ． ·
·为检验瞪梗表面的形状误差和波度，可采用各种圆度慨利用以
仪器主轴的标准阻柱零件为基准的方法来测出圆度和波度．测量时，
将测头沿零件的被测表面移动，使测头相对标准表面的偏差通过传感
器(二般为感应式)输入放大器并绘出圆度图． ；
微观几何形状非标准特性的测定方法；
· 如上所述，为了描述接触性能，需要应用一些非标准特
性r而要测定这些特性是有千定困难的．轮廓最大高度R喇i，
从被测表面的几个测量段(不少于五个测量段)绘出的；在绘制的
轮廓图上应选取对该表面最有代表性且与取样!长度相等的测量段．在
每个测量段上须绘出中线．；绘制中拽时，在轮啷最深的轮麻谷下面
作一水平直线
