原压铸件不同材料镶嵌件样品分析图像显微镜
镶嵌件
在压铸件中，常常铸入一种与原压铸件不同材料的镶嵌件，目的
有二。一是使镶嵌件与铸件本体牢固地结合成一体。二是铸件的有些
部位难以装入另一个零件，这时可以把镶嵌件预先放在压型内铸成一
体。铸入压铸件中的镶嵌件一般是螺栓和耐套，有时也可铸入管子，
用以形成难于用型芯形成的通道!。如甲管子作镶嵌件，则要求管子很
坚固，能承受压射时高压金属的作用；否则管子就可能损坏。
铸入既定位置的镶嵌件应带有滚花、孔洞或沟槽，以保；二结合
牢固。包围在镶嵌件四周的铸件壁应该有足够的厚度，以恒为镶嵌件
提供牢固的支承。
如果没有专门的机械装置把镶嵌件放入压型
螺纹
只要螺纹位于压型分型面上，直接压铸出直径超过20mm的粗制外
螺纹是很普通的。其飞边一般用切边压力机去除，但螺纹必须重新车
制，以得到较高的精度。
内螺纹可用型芯形成。为取出铸件，使型芯在压型内旋转。然而
，铸造内螺纹比用常规方式加工贵。
文字(包括数字和商标)设置应与分型面平行，以免出现需用滑动
芯子才能形成的侧面凹陷。凸起的字由压型凹入部分形成。压型内凸
起字母的加工比凹进去的字母昂贵，而且更易被流过的金属液破坏和
冲蚀。铸件和压型的报废，通常是由于字母的原因，因它同时削弱压
型和铸件
