零部件磨损样品快速分析图像显微镜厂家
油样分析
抽样分析的对象可以是新油也叮以是在用油或用过的旧油，从玥
代技术诊断的观点出发则多着眼于在用油的分析，其目的首先是判断
油液本身是否合乎使用要求，从而确定合理的换油时间，更重要的目
的则是通过油液带来的种补信息判断机器的工作状态是否正常。
在用油液中含有大量由于机器零部件磨损或其它机理产生的各种
微粒状物质。这些产物包含着有关零部件的磨损状态、部件的工作状
态及整个系统污染程度等方面丰富的信息。通过油液样品的分析，便
可以在不拆机的情况下实现对机器故障的预报和诊断。第一节 润滑
油瑚化指标的常规分析
分析在用机油的几个主要理化指标，从而判断是否需要更换机油
，或者预断机器故障，是当前实现机器状况监控的手段之一。润滑油
理化指标的常规分析，是机器设备润滑管理中的通用方法，它的新发
展主要是现场快速分析和引入计算机程序对大量取样和试验数据进行
处理。
机油现场快速分析技术
机油现场快速分析是对使用中的机油粘度、酸值、水分及不溶物
质等主要理化指标的变化情况在现场作出快速鉴定。多数便跷式机油
综合分析检查仪，内有测定机油粘度、酸值，水份、不溶物含量的四
种基本装置，可以在现场进行快速分析并将机油分为“可继续使用。
、。存在问题”和“不能继续使用"三种情况
采用便携式润滑油综合分析检查仪，进行现场分析，与机油的试
验室分析比较，有以下几方面的优点，
1．成本大大降低。根据有关统计，对每个油样进行现场分析所需
的费用仅为试验室分析所需费用的1／8左右。
2．大大减少了需送往试验室进行分析的油样数量。现场分析的油
样，80：6以上是可以继续使用的，避免了盲目将它们送往试验室。
3．当机油或整个系统出现问题时，可及时采取停机措施。
4．与传统的定期换油相比，采用机油现场分析后，机油使用期甚
至可延长·一倍以上。
5．有助于预知系统中可能出现的问题，消除不必要的停机。
表14—2从机油粘度、酸值和不溶物三方面说明其劣化状况，形成
原因和相应措施。
油液的现场简易测定常采用吸墨纸斑点试验法
