焊接压铸件表面粗糙度分析图像显微镜
焊接不良
这种失效是由于修补时焊接不良所造成的，镶块的底部已断开，
对此表面进行检查，在横贯表面区域内发现有一个带状粗晶粒区，一
个带状细晶粒区及一个带状中等晶粒区。在靠近外缘的粗晶粒区内有
两块夹杂物。此外层区域为焊接金属，焊接时带来的夹杂造成了失效
。 经过对镶块断裂区断面上硬度的测量，相当于裂纹的中等晶粒区
的硬度。裂纹的细晶粒区的硬度为HRC52j镶块的这个断面，由于焊接
时产生的热量而再次受!到表面淬火。再次表面淬火和焊接金属的弱点
是焊接时可以估计到的问题，而且必须容认。每个直径约0．5mm的夹
杂物出现在焊接金属中是不正常讨，这些外加的缺陷造成了镶块的失
效
压铸件的表面清理和表面处理
压力铸造与其它铸造方法相比，其主要优点是所需清理工作址很
小。尽管这样，但几乎所有的压铸件都需要某种形式的清理：巴序，
最通常的清理工序就是切除浇口，但并非所有铸件都必须切除浇口，
有些压型设计成当压型打开寸，铸件上的主要浇口就被切断了，在某
些情况下，这就是完成一成品铸件需要的全部沽理工作。许多铸件还
需要机加工，然而，机加工对于压铸件来说不存在特殊问题，所以不
在本书中讨论。许多压铸件可能需要进行表面处理，以提高它们的外
观或保护铸件表面。这些表面处理钓费用有可能和制造一个铸件的费
用相等。无论需要什么样㈠表面清理和处理工序，都要附加到铸件的
最终成本上。减少这些费刚是压站工程师的一项主要目标。
