小铸件切边和磨光成形的金属分析显微镜
通常黄铜压铸件的内浇口很厚，从而降低了充填速度和充型时间
。这样可以减轻黄铜压铸工艺出现的压型侵蚀问题——由于金属液和
压型温度高而一直存在的难题。黄铜铸件的强度高而且采用厚内浇口
，这意味着必须用带锯把铸件的内浇口切除，因此内浇口的设置必须
有利于这种切浇口的方法。
对大量复杂铸件采用切边压力机，迫使铸件通过切边模。为使切
边模尽可能简单，如有可能分型面不应做成台阶状的。切边压力机常
常设置在靠近压铸机的地方。这样，操作人员、取铸件装置或机器人
，从压铸机中取出铸件时，就能把铸件直接放入压力机中。不论是切
边压力机还是切边模发生故障，就意味着压铸机也要停止工作，除非
当压力机或切边摸进行修理时立即提供另外的方法为铸件切除浇口和
飞边。
小铸件可用滚筒清理法同时进行切边和磨光。铸件和成形的金属(
或矿石)碎片—‘起放在一个旋转的滚筒中，互相不停地碰撞，成形的
碎片把铸件上的飞边除去。这种方法的缺点是，如果铸件比横浇道、
溢流槽或直浇道还小，那就需要用很费时间的手工分选方法，把铸件
从飞边和浇口中挑出来。
其它两种方法是“热能法”和“冷冻滚筒清理法-。这两种方法在
英国不常用。热能法是把铸件和氧气与可燃气一起放入乙个容器中，
点火时，所有的飞边被氧化。因而，铸件上难进入处的飞边也去除了
。该法只能从铸件上去除飞边，而不能去除浇道和溢流槽。冷冻滚筒
清理是把铸件放在液氮中冷冻，然后在滚筒中一起转动。这种方法可
去除浇道，飞边和溢流槽，·但它只能用于锌铸件，因为锌在低温时
因组织发生变化而变得很脆。某些凸起部分很高的铸件就不能用这种
方法切边，因为凸起部分也会断裂。
