铸锭固溶体熔体样品分析图像显微镜厂家
疏松、气孔
在铸造过程中,铝熔体发生相变,释放出结晶潜热,由液体凝结成固
体。相变过程中体积发生剧烈收缩,若熔体来不及补充,便可能在固体
中留下一些微小空穴,空穴中如果没有气体渗入,呈真空状态,即构成组
织疏松。组织疏松一般出现在铸锭的中心部分,但纯粹的组织疏松比较
少见,因为溶解在熔体中的原子氢或离子氢一部分来不及逸出而被转入
到固溶体中。这部分氢在熔体中可能远未达到饱和,但对固溶体而言,
因其对氢的溶解度急剧降低,却可能远远超过饱和状态。超饱和的氢扩
散至空穴中而形成气体氢,即构成气体疏松。
熔体中的含氢量越高,疏松的空穴越大越密,一般可遍布于整个断
面。疏松孔洞内往往长有大量枝晶,有时在电子显微镜下还可看到枝晶
上有梯田状的生长花纹。结晶前沿熔体中的氢扩散聚集,或者
填充至夹渣质点的缝隙中,生成气泡核心,核心长大到一定程度,即上浮
至熔体表面逸出。由于某些偶然因素,上浮速度小于结晶速度,就成为
气泡滞留在铸锭内。疏松会降低材料的密度,降低导电性能和导热性能
。严重疏松在铸锭均匀化退火处理时,会扩散至外表层形成气泡。
宏观检查也叫做肉眼检查，是对金属断面或金属组织，用肉眼或
放大10倍以下观察。微观检查足用显微镜把金属组织放大检查。一般
大多使用光学显微镜，放大倍数大多在10—2000倍范围内。要放大更
大的倍数可以用电子显微镜 灰铸铁的应力—变形曲线， 并不象
题中所画出的曲线，并且，石墨组织不产生滑动现象。所以，不能出
现问题中图那样的屈服点现象．
届服点现象在钢中，特别是在软钢中表现得明显，这是因为在材
料内产生急剧滑动现象的结果，应力迅速减少，然后，应力一边稍微
反复上升、下降，一边变形急剧增大，把引起最初滑动前的最大应力
点叫上屈服点，把滑动终止时的应力点叫下屈服点。通常只把上屈服
点叫做屈服点。
铸铁和有色合金的应力—变形曲线，屈服点现象表现不明显。所
以如果要想求图 10出相当于屈服点的应力，规定可以求出弹性极限
这个值来代用。
