制品表面质量光洁度粗糙度分析图像显微镜
起皮
上述气泡若在挤压过程中破裂,表层金属与里层金属分离即成
为起皮。将起皮剥离后,皮下光滑,具有金属光泽。除气泡引起起皮外,
挤压筒内被污染,挤压筒壁磨损严重,筒内残留金属太多,清理不干净,
挤压时残留金属覆盖在新金属表层上被带出,使制品产生起皮现象。但
皮下被油渍污染,失去金属光泽;或未遭油污,但新旧金属不能紧密结合
,破坏了金属的连续性,也损伤了皮下表面的光洁度。
金属毛刺或麻点、麻面制品表面存在有一定深度的点坑,坑内粗糙,
没有光泽,点坑边缘有毛刺,较锋利。这种缺陷多出现于制品后半部,有
时零星地分散在制品表面,称为麻点;有时则密布于制品表面称为麻面
。麻面不仅影响制品表面光洁度,还减小制品有效尺寸。对没有经机械
加工使用的材料,或虽经机械加工,但其有效尺寸已超出标准负偏差时,
均不得使用。生产中的麻面制品厂家多作报废处理。产生麻面的原因,
一是模具因素,二是工艺因素。我们知道,模具是决定制品表面质量
此外,当分流模挤压时,会在两制品衔接处的下一根制品上产生挤压
气泡。这种气泡一般发生在制品的上表面。因残料分离剪自上落下,将
裸露于模外的残料剔除下落,而分流模内与制品相连的多余金属则不能
被剔除,并在模孔上部留下空间。挤压下一根制品时,镦粗的铸锭将模
孔内上部空间中气体封闭加压,从而在制品头部的上表面留下气泡。当
然如果分离剪是由侧面进入,则在分离剪进入一面留下气泡,这种气泡
缓慢镦粗速度可略微减轻,但完全消除比较困难。不过这类气泡一般并
不严重,且只在头部出现,切去后即无碍使用,对成品率有所影响,但影
响不大。
