冷加工中产生表面粗糙缺陷分析显微镜 表面粗糙 如前所述,冷加工中产生表面粗糙缺陷主要是流体动压润滑引起的。道次加工率小,加工中产生的正压力小,可能在金属与工、模具接触的界面上润滑油膜较厚,接触界面的剪切变形在油膜中进行,工、模具的光滑表面对被加工金属的表面起不到压熨作用,从而保留了上道工序的加工表面,或更为恶劣的表面状态,明显出现表面粗糙化的倾向。
提高道次加工率,变流体动压润滑为边界润滑,充分发挥工、模具光滑表面对被加工金属表面的压熨作用,提高表面光洁度,可减轻或避免表面粗糙的产生。
为了满足铝合金加工过程中所要求的塑性变形能力,提高变形速度和变形程度;满足用户对合金组织、性能的不同要求,充分发挥材料的潜质和效能,需进行各种不同形式的
退热处理。 热处理是将材料加热到某温度,并在该温度下保持一定的时间,然后在一定的冷却介质中进行冷却,使其组织和性能发生我们所需要的变化。
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