金属铸型的材料铸铁铸磨损分析显微镜
金属铸型的材料为高性能铸铁、或在特殊情况下用模具钢，在使
用前要预热和涂刷绝热耐火涂料。在生产循环中对浇注和顶出保持固
定时间循环，使金属铸型处于均衡的工作温度下，一般在300—400℃
之间。采用散热片，强烈通风或在金属铸型内设置冷却系统，可以缩
短这个循环的时间和增加生产量。浇注后尽快把铸件从金属铸型中顶
出，以避免进一步冷却时收缩受阻，因此要求注意选定时间。采用大
的拔模斜度有助于取出铸件，还可减少金属铸型表面的磨损和撕裂。
采用这些预防措施后，一个金属铸型可以生产几千个铸件。
为了得到好的表面质量，浇注时应尽量避免形成紊流和夹渣：为
了充型平稳可)g倾斜浇注。Glick探讨过金属铸型的浇冒口系统，它与
砂型铸造的原理相似，一般采用顺序凝固。金属铸型的冷却系统可用
以形成铸件内需要的温度梯度。其它工艺包括金属铸型局部预热和改
变涂料层厚度以获得不同的绝热性能。 ；
重力金属型铸造除了具有生产表面质量高和尺寸精确的铸件的优
点外，由于金属铸型的激冷作用改进了铸件的机械性能和细化了显微
组织，特别是铸件的抗拉强度和延性比同样成分的砂型铸件要高。
这种方法适用于中小重量的铸件，大致相当于采用机器造型的砂
型铸件。虽然这种方法可以生产比较大的铸件
与重力金属型铸造的目的和用途紧密相关的是低压铸造。低压铸
造时压力作用在密闭坩埚中的金属液面上，促使金属液向上进入金属
铸型的型腔
