晶质夹杂物的来源和形成类型及特征分析显微镜
玻璃结石的类型及宏观特征
根据结晶质夹杂物的来源和形成原因，可分为粉料结石、耐火材料结
石和析晶结石三类，各类又有各具结构特征和组成相的多种、同种晶体在
不同成因或不同组成系统的玻璃结石中显微结构特征的差异较大。这里以
钠钙硅酸盐系统玻璃制品为例作简单介绍。
粉料结石
混合料中未被全部熔化的原料颗粒残留在玻璃体内构成的结石．称为
玻璃的粉料结石。亦称料粉结石。
1．粉料结石的形成
除少数外，玻璃及其制品部是用多种原料按一定配方要求制成混合料
，拃和均匀后，在高温熔窑内全部熔化成玻璃液，经均化和澄清．再快速
冷却成型而得的，使用多种原料配方的目的是为满足制品性能的要求，亦
考虑到物料熔化的温度和速度，因为各种原料颗粒的熔点和熔化速度是不
同的，在同样熔制条件下，熔化速度慢的称为“难熔矿物”，多种原料混
合可降低难熔矿物熔点，促进其熔化，达到降低熔化温度、提高熔化速度
和节省生产成本的目的。如果混合料配方设计不合理，配料时称量不准，
原料选用不当，混合料拌和不均匀，难熔矿物颗粒太粗，熔化温度偏低，
熔化时间不够。或投料时出现原料的偏析或分层等，均会使难熔矿物熔化
不完全，而残留在玻璃体内构成粉料结石。
物料的熔化速度除主要决定于晶格构造外，还与颗粒大小及混合料拌
和均匀度有关。颗粒粗细决定其比表面积，颗粒愈细比表面积就愈大，就
愈容易熔化，如果配合料中混入少数粗粒难熔矿物颗粒，在同样的熔化条
件下，就难以全部熔化而构成粉料结石。根据相平衡原理常采用多组分配
方，使玻璃化学组成点处于有关相图的最低共熔点或低共熔线附近，在较
低的温度下就可使难熔矿物熔化+如果配方选择不当，或难熔矿物颗粒相对
集中
