样型板在混凝土表面粗糙度计量显微镜
在进行混凝土最后加工时，边缘的模板及中央的样板都应得到牢
固、准确的安装，以使混凝土有设计的高度和外形。混凝土面板的模
板可以是金属或是木质的，并且由金属条或木棒支撑，以保持水平或
垂直对齐。模板本身必须平直，没有任何变形、弯曲，并且要有足够
的强度以抵御混凝土的压力。另外，还要考虑浇筑、捣实作业等引起
的压力。混凝土的浇筑应从远离混凝土供给点开始，并逐渐向供给点
靠近。混凝土的浇筑点应尽量靠近其最终所处的位置。浇筑量可稍稍
高于模板顶面，即形成一个小堆，然后可以用铲或耙将料堆向四周分
散开。在捣实时应将浇筑时夹裹的气泡去除。刮平或整平作业实际上
是将过多的混凝土去除，以使面板有适宜的坡度。人工使用的样型板
，有时简称为直平尺，实际上可依据混凝土表面的设计，在两端带有
一些弧形。样型板在混凝土表面上的平锯式移动，每次移动距离要短
，这样可以使被刮出的多余物料填充到低凹处。15cm厚的混凝土路面
板实际浇筑高度可达17cm，通过捣实及抹面等最后加工即可达到设计
的高度。样型板还可带振动器，这有助于混凝土的密实和减少刮平作
业。
为消除一些高、低不平点并将大集料颗粒埋人到混凝土中，在平
整作业后还可立即进行镘平处理。长柄镘平器可以处理较大的浇筑区
域。对于非引气混凝土，宜采用木制镘平器；而对于引气混凝土则可
采用铝制镘平器。镘平作业应在泌水积聚在混凝土表面前完成。镘平
作业不能过度，以免影响到混凝土的耐久性。镘平作业应使混凝土表
面平滑、成型并积聚有较多的水泥浆体。镘平可以是混凝土浇筑施工
的最后作业程序，但有时还带有随后的作业，包括边缘修饰、接缝安
排、小区域的抹平加工、镘光及帚刷等。应注意的是这些作业应在混
凝土稍有变硬时进行。这时积聚在表面的泌水已完全蒸发，并且混凝
土已能支撑人体的质量，即产生的印痕仅为几毫米深。混凝土面板的
表面缺陷常常是由于积聚有泌水产生的。若混凝土表面存在有积水，
最终加工可能会产生严重的龟裂、起尘或剥落。在泌水过程结束前进
行抹平或镘光作业，会使泌水积聚在外修饰层下，并会产生一些薄弱
区域和孑L隙，进而可能会产生分层。有适宜的水泥用量和集料配比，
并掺人引气剂的混凝土，若坍落度较低，则可以减小或免除泌水对表
面结构的影响。
