黏结建筑接合的质量检测分析图像显微镜
在硬化混凝土面上进行浇筑
当新拌混凝土与原有硬化混凝土有接触面，并且要求有较好的黏
结和防渗性能时，则要求两种混凝土层间有黏结建筑接合。新、旧混
凝土层间黏结不良，或是原混凝土表面层薄弱、多子L，都会引起黏结
建筑接合不良。因此，黏结建筑接合的质量取决于原混凝土的质量及
表面的处理。
对于柱体或墙体结构，混凝土浇筑一次提升高度的顶部的质量一
般比底部的质量低。这常常是由于密实不良，或是由于配比不合适，
坍落度过高，进而导致过度的翻浆、泌水及离析。即使是适宜设计、
充分捣实的混凝土，也不可避免在顶部产生集料颗粒的沉降和水的积
聚。另外，侧面的模板可防止水的蒸发，有一定的养护作用，而顶部
混凝土没有这种保护，因而会干燥过快。因此，若不采取适宜的养护
和保护措施，则会产生多子L、疏松的顶部层。
当在刚刚硬化的混凝土上进行浇筑时，应保证有良好的黏结和防
渗性能。硬化混凝土表面必须干净、坚实、较为平整，并且要求有由
于粗集料外露产生的一些粗条纹。任何表面翻浆、疏松的砂浆、废屑
、模板油污等杂物都应得到清除，因这些杂物的残存都会影响到新浇
筑混凝土的黏结性能。若在原有混凝土上进行浇筑，对原有混凝土应
进行同样的处理。在许多情况下，还需要将原混凝土表面去除，直至
达到坚硬的内层。可以采用适宜的工具及冲砂清洗等方法，清洁混凝
土表面并使表面产生粗条纹。有时也可以采用化学方法进行混凝土的
表面处理。
对于仅是部分凝结和硬化的混凝土可以用硬钢丝刷进行表面处理
。一般建筑结构如水坝等，对一次提升高度的表面在其最终凝结前，
可以采用高速水流或气流进行冲刷，以暴露出干净、坚实的混凝土。
冲刷一般是在浇筑后的4—12h内进行，在此之后其表面还应得到连续
养护和保护，直至开始下一层浇筑。对于双层地板面，底层面板也应
在凝结前用钢丝扫帚划出粗纹，以便进行上层的浇筑。在新拌混凝土
进行浇筑时，已硬化的混凝土可以是干燥的，也可以是湿润的，但混
凝土搅拌、输送和浇筑施工表面不应是过度的潮湿或有明显的积水。
