混凝土构件的尺寸和形状质量检测显微镜
在蒸汽养护过程中，过高的升温和降温速率都可能引起混凝土体
积的急骤变化，进而产生破坏。取决于混凝土构件的尺寸和形状，容
器内的升温或降温速率每小时不应超过30—50℃。在最高温度下的停
留时间应使混凝土达到所需的强度。高压蒸养是在高压釜中进行，其
平均温度约为160—190℃。因此，仅需要数小时的养护即可获得正常
养护条件下28d龄期的抗压强度。
电力、热油及红外线也可以用于混凝土的加温养护。电力养护方
法可以将混凝土自身作为电导体，将钢筋作为加热元件，采用电热毯
或是直接加热电模板等。电加热方法常常用于寒冷的气候条件。热油
方法则是在空心模板中采用热油循环以加热混凝土；采用红外线加热
时，混凝土应有覆盖或是被封闭在钢模板中。这些加热方法常用在混
凝土预制构件的生产过程中。
混凝土养护时间的长短取决于水泥的品种、混合物的配比、所需
的强度、混凝土构件的尺寸和形状、气候环境及未来混凝土暴露的条
件。用于大体积结构的贫混凝土，如大坝混凝土，其养护周期要求达
到三周以上。高含砂浆的混凝土，其养护周期仅需几天时间；当采用
快硬水泥时，养护周期还会缩短。蒸汽养护的周期为3h一3d，一般为1
d。由于混凝土所需的性能都可以通过养护得到改善，因此在可能时混
凝土的养护时间应尽量长一些。对于混凝土面板或是浇筑的墙体、柱
体、横梁等，其养护周期应为7d，或是应达到指定抗压和抗弯强度的7
0％。可以在浇筑现场制备一些试件，以用于确定养护时间，也可以采
用芯样或切割样进行测定。
